李全磊：创新展风采

　　近日，从河北省庆祝“五一”国际劳动节表彰大会上传来喜讯：饶阳县供电公司职工李全磊获得第三届河北省“能工巧匠”荣誉称号。

　　李全磊，电力调度通信高级工。他言谈举止温文尔雅，很容易让人联想到儒雅的书生，但他却是一名退伍军人，干起工作来风风火火，坚韧中透着干练。20年来，他结合实际搞发明，先后完成多项技术革新、技术改造，成功解决了大量的技术难题，为该公司节省资金20余万元，得到了领导和同事们的好评。

刻苦钻研   强基础

　　1996年，李全磊从部队转业分配到饶阳县供电公司修试所当了一名修理工，他把工作岗位当成课堂，把身边拥有一技之长的工友当做老师。设备搞不懂，他就找来说明书，一页一页地学，一项一项地啃，刻苦学习变压器、油开关、焊接工艺等，查阅接线图纸、学习装置功能，做好学习记录，反复实践，他不但提高了修试水平，还掌握了无线电技术，多次为所里的离子切割机、电焊机、剪板机等进行维护、检修，提高了修试所的生产率，节约了大量设备维修费用，同时利用业余时间为同事们修理家用电器。

攻坚克难   “勇”当先

　　近年来，由于电力通信网的发展十分迅速，许多新的通信设备、通信系统，如SDH、光纤环路、数字程控等纷纷涌入电力通信网，原有的设备不断更新换代。为攻克这一项项技术难关，李全磊查找资料，反复修改如千万只蚂蚁般的源代码，调试上千次。大量繁重的工作，使他一天最多只能休息五六个小时，困了就在椅子上打个盹，醒了又继续干。短短两年的时间，他和同事一起完成了调度软件的升级换代、程控交换机的更换及扩容、机房的搬迁、光缆环网的改造、光端设备的调试等工作，实现了变电站从有人值班到无人值班，调度自动化发生了质的飞跃。

技术创新   结硕果

　　2009年，省公司号召基层班组开展职工技术创新活动，这进一步调动了李全磊的积极性。他带领同事，对身边的设备进行创新改造。对7个35千伏变电站控制屏双电源切换装置进行改造，保障了动作可靠，避免造成越级掉闸，不仅为公司省下了十几万元更换各站切换设备的资金，更重要的是保障了变电站设备的安全稳定运行。

　　李全磊自行开发研制供电所远程防盗报警装置，为公司办公大楼自行设计、安装监控设备，为公司节省资金5万元，对公司的安全起到了重要的保障作用。

　　2011年，李全磊发明的“配电变压器及低压线路防盗装置”荣获衡水供电公司职工技术创新成果二等奖，并被国家专利局受理了申请，实现了该公司专利零的突破。一件件成果的背后，都凝结着他的智慧和汗水。

　　今年4月，该公司强化了对职工技术创新的重视，成立了由李全磊和几位技术能手为首的创新工作室。“作为工作室的带头人，我们将充分利用优越的环境和先进设备，大胆创新，撷取丰硕的研发成果，为提升电网企业自主创新能力作出更大贡献！”李全磊满怀信心地说。                （刘海霞   刘厂）

 

王森林：用“心”开掘智慧金山

　　2011年，在中国专利技术成果交易会上，有这样一项专利荣获全国金奖，同时也被评为省公司2011年下半年职工技术创新成果二等奖——“王森林变压器校验仪”。

　　25年光阴荏苒，王森林从刚到邢台供电公司时的一名技术员成长为修试所副主任。自2009年以来，由他主持和带领完成的技术创新成果共计60多项。其中，11项成果分别获得省、市公司奖励。25年来，他坚持创新、勤学敏思，为电网发展倾情奉献。

执着敏锐，技术创新硕果累累

　　善于发现问题、及时解决问题是王森林多年来养成的工作习惯，只要看到哪个设备出现问题或需要改良，他就会冥思苦想，直到找出最佳解决办法。

　　呼吸器是保证变压器油枕吸气、排气顺畅的重要部件。但是，由于生产厂家设计原因，经常发生呼吸器堵塞现象，严重时会造成主变压力释放阀喷油和本体轻瓦斯误发信号，威胁和影响变压器的安全运行。

　　隐患不容忽视，善于攻坚克难的王森林对这个问题展开了一系列试验。“灵感”往往钟情于执着的人，有一天，在他喝茶的时候，突然发现茶叶被严严地挡在了茶网的下面，如果能用“茶网”将硅胶颗粒和呼吸孔隔开，那呼吸孔不就不会被堵塞了吗？

　　按照这个思路，王森林制作了“变压器呼吸器防堵塞支架”，用不锈钢丝网和支架安装在呼吸器玻璃桶底部，并扩大了原来的小孔呼吸面积，使变压器呼吸变得更加通畅。该成果2010年被省公司命名为“王森林防堵塞支架”，2011年获得省公司专利奖一等奖，目前已在河北南网1300多台变压器进行推广应用。

　　与此同时，“变压器温度校验仪”、“变压器冷却设备微机控制装置”、“变压器CT专用吊装工具”等多项成果在王森林手中应运而生，在安全生产中发挥着不可替代的作用。

精益求精，管理创新成效显著

　　“作为一名管理人员，在注重技术创新的同时，应更注重管理创新，每个工作环节要高效地运转起来，形成精细标准的工作机制。”作为专业“排头兵”，王森林孜孜以求的是便捷、高效的管理方法与思路。

　　2010年至2011年，根据省公司反措任务统一安排，9台220千伏变压器需邢台供电公司返厂大修。作为现场第一负责人，王森林深知此项工作责任重大，具有施工单位多、涉及专业多、参加人员多、工作环节多、施工项目多的“五多”特点，如何将施工难题逐一“击破”？管理创新，迫在眉睫。

　　为此，王森林亲自编制了《现场勘察表》、《协调单位工作安排表》、《车辆需求表》、《厂家供货落实一览表》，超前谋划各项准备工作。同时，现场管理引入“每日看板”，使每日工作内容、工作进度等信息一目了然，大家对每项工作完成时间、标准要求牢记于心。通过实施管理的创新，使一台主变更换时间由14天缩短为9天，9台主变提前40天全部更换完毕，受到了省公司领导的高度评价，并在河北南网进行经验推广。                      （赵亮   韩秀娟）

　　

张战士：发明“达人”

　　他，在半年内发明了两项国家专利；他发明的“热敏电阻与导线的连接方法”，经国家知识产权局在全世界190多个国家检索，未发现有类似“连接方法”，填补了该领域国际技术空白；今年4月，他被评为河北省“百名能工巧匠”。他就是邯郸县供电公司农电工、被同事称为发明“达人”的张战士。

　　张战士是2000年7月经考试合格，被邯郸县供电公司聘为农电工的。他笃学善思，善于钻研，10多年来，先后撰写了《三项不平衡负载对低压线损率的影响》、《浅谈导线连接过程中的技术要点》等十几篇论文，他有许多小发明、小创新、小工艺得到业内认可。2006年10月，他发明的“导线连接技术”，因接头处电阻小、工艺好、操作简单、机械强度高出国家规定标准10%，获邯郸市“导线连接”单项赛第一名，并被邯郸市总工会推荐在全市推广使用。2006年11月，他参与的“加强低压无功补偿，改善电压质量”QC成果，使所在所低压线损平均降低1.3个百分点，年增加经济效益近11万元，荣获k8凯发国际行业第二次QC小组活动成果发布会二等奖。

　　“我在供电所和抄表中心工作中，经常发现好多客户的刀闸、开关或机器设备，往往因接头不良引起发热，由于不能够及时发现，导致整个设备或线路烧坏，有的甚至发生火灾，给企业造成了不必要的损失。”谈及他发明“低压电路发热报警装置”的缘由时，张战士这样说。

　　2009年，为了发明“低压电路发热报警装置”，张战士花去了所有业余时间，他曾三上石家庄，两下广州和西安，查资料、拜名师，学习相关无线报警和红外线测温技术。有一次，为了从山寨手机生产商那里学习和了解相关无线报警技术，去往广州的他因没买上座票，在火车上站了整整20多个小时。在广州，由于人生地不熟，他四处查找，饿了，在路边随便吃点，困了，在候车室睡上一觉，就这样，他跑遍了大半个广州。为了测出精确的发热报警温度，他做了上百次试验，手多次被电烙铁烫伤，有一次还差一点儿把写字台烧着。功夫不负有心人，2010年5月，他终于利用热敏电阻与集成块电路模块相结合，发明出了功能强、测温准、防磁扰、成本低、易操作，且能够声、光或声光一起报警的“低压电路发热报警装置”。该技术因颇具实用性和推广价值，被国家授予实用性专利产品，2011年，被省公司评为科技创新“优秀奖”。

　　2010年，时值国家节能减排之际，张战士在抄表时发现，电焊机是客户一种常用的、耗电量较大的电气设备，它用处广、涉及企业和摊点多，特别是一些大型企业少则几台，多则几百台。而电焊机在使用过程中往往会因下料、配料等原因焊焊停停，约有30%～50%的时间处于空载运行，有时还会因操作人员忘记拉闸而长时间空载，造成很大的能源浪费。鉴于此，他又有了发明一种可以“控制电焊机空耗，降低无功损耗”的装置的设想。为此，他又是查阅资料，又是设计方案，又是进行试验，利用可控硅技术发明了“电焊机空载自动断电装置”，使电焊机实现了超时自动断电、空载无功耗。2011年4月，该装置被国家专利局授予实用新型发明专利，此发明一旦转化成生产力，将为节能减排起到不可估量的作用。

　　张战士的勤奋好学、锐意创新、乐于奉献，得到了单位和社会的一致认可，他先后多次被邯郸供电公司评为“优秀农电工”和“青年拔尖人才”，被邯郸县政府授予“创新创效拔尖人才”，荣获河北省、邯郸市“百名能工巧匠”称号。                           （林琪）

　　

张贵贤：爱较真的张“巧匠”

　　4月24日，张贵贤被评为第三届河北省“能工巧匠”的喜讯从河北会堂传来，大家都觉得这个在省送变电公司中心试验所油化班当班长的小伙子勤勉质朴，成为“能工巧匠”当之无愧。

　　在从事技术工作的10多年中，张贵贤凭着对工作较真的那股劲头，攻克了一个又一个技术难题，他发明的“气体湿度传感器保护装置”、“自洁式快速取油器”获国家实用新型专利。

跟自己较真

　　说起张贵贤，大家都知道，他有个“毛病”，就是爱较真。

　　张贵贤所在的油化班，担负着河北省新建及扩建变电站电气设备的绝缘试验工作。他不但要对被测设备给出正确的试验结果，还要对不合格的设备及时进行原因分析，尽快予以处理，确保充油、充气设备安全顺利投运。

　　“嗨，一工作起来，他就什么都忘了。特爱琢磨，有时为一个数据，他不知试验多少回，加班加点查阅数据，大家都说他太爱跟自己较真，都称他为‘拼命三郎’。”省送变电公司中心试验所主任由衷地说道。

　　“我们班长看到取样过程中油样容易污染，而且有时现场被测设备摆放不利于取油样，需动用大型机械设备等情况，经反复研究开发出了一种不受设备摆放位置影响、全密封、方便快捷、能自洁取油管路的绝缘油取样器具。”油化班霍红霞讲着“自洁式快速取油器”的诞生过程。

　　就是凭着这股爱较真的劲头，张贵贤牵头成立了油化班创新小组，科技项目层出不穷。他设计制作了“便携式试验用交流电源”、“高分离度色谱柱”、“SF6负电晕检漏仪”……

跟日方专家较真

　　“你们是专业、认真、敬业的调试队伍！”日本NGK公司质量总监胜川裕幸竖起了大拇指，对油化班的精湛技术连声称赞，向张贵贤发出邀请，“希望您能到我方在苏州的工厂亲自监督套管改造工作。”

　　连日本人都夸张贵贤，这是怎么回事呢？事情还得从头说起。

　　2月20日，省送变电公司油化班试验人员在对邢东500千伏变电站工程套管进行绝缘油简化试验时，发现3支500千伏侧套管“耐压”试验数据不符合要求。为了确保数据无误，他们重新检查和清洗了试验设备和取油工具，进行再次取样试验，结果和第一次数据一样，仍不合格。面对两次试验的不合格通知单，日本NGK公司对试验结果产生了怀疑，他们坚称自己的产品是经过严格审查，绝对不会存在质量问题。NGK公司质量总监胜川裕幸一行从日本赶到邢东500千伏变电站工程施工现场，他们亲自采油进行油化试验。经反复试验后，数据仍然不合格，胜川裕幸一脸茫然，束手无策。张贵贤对试验结果进行全面分析，决定采用手动升压的方式再次进行试验。试验中，他在油杯中竟然发现了非常微小的气泡。“气泡从何而来？”张贵贤充满疑惑，和日方专家交流后，得知日方在生产工艺中加注氮气。难道是这毫不起眼的氮气在作怪？张贵贤理清思路，将样品油脱气静止24小时后再进行试验，结果耐压值果然升高了，达到了试验标准要求，原来真的是氮气影响了试验结果。胜川裕幸对张贵贤竖起了大拇指。

　　作为油化班班长，张贵贤知道，自己的力量是有限的，团队的力量才能干更多的事情。为此，他担任起班组的兼职培训师，为大家进行了多种专业知识讲座。在张贵贤的带领下，全班7人中6人获得了职业鉴定高级工证书，1人获得了职业鉴定中级工证书。         （续永梅）